精密鑄造廠家表面缺陷的特征
摘要：鑄件表面粗糙不均勻。
1.表面粗糙。鑄件表面粗糙且不均勻，其微觀幾何特征超過了鑄件表面粗糙度測量的上限，但沒有形成打磨缺陷。
2.化學(xué)粘結(jié)砂。在鑄件的部分或整個表面上，通過金屬氧化物，砂和粘土的相互作用形成的低熔點化合物牢固地粘附。硬度高，只能用砂輪磨削。
3.機械打磨（穿透砂）。砂和金屬的機械混合物粘附到鑄件的一部分或整個表面上。當(dāng)鏟子粘在砂層上時，可以看到金屬光澤。
4.沙子和結(jié)皮（沙子）。在鑄件表面上產(chǎn)生片狀金屬突起。表面粗糙，邊緣清晰。一小部分金屬連接到鑄件的主體上，并且一層沙子夾在凸起和鑄件之間。
5.涂上疤痕。當(dāng)涂層在鑄造過程中破裂時，熔融金屬進入裂縫并在鑄件表面上形成疤痕狀金屬凸起。
6.凹槽。鑄件表面產(chǎn)生更深的＆gt; 5個ram邊緣帶有光滑的V形壓痕。通常存在分支，其主要發(fā)生在鑄件的上表面和下表面上。
7.粘型。熔融金屬附著在金屬腔表面的現(xiàn)象
8.莫爾（網(wǎng)紋圖案）。 1磁性探傷過程中熔模鑄件表面出現(xiàn)的殼狀紋理缺陷常出現(xiàn)在鑄件的過熱部分。由于高的澆注溫度和殼體的溫度，在熔融金屬中沉淀出“白霜”，殼中殘留的Na：O太高。 2由于模腔表面開裂而在金屬鑄件或壓鑄件表面上形成的圖案缺陷。
9.流痕（水?。?。壓鑄部分的表面與金屬流動的方向一致，并且沒有微凸起或凹陷的條紋狀缺陷，其具有顯影趨勢并且與基板的顏色顯著不同。
10.崩潰。鑄件厚部分或部分的上平面坍塌。在崩塌之下，有時會出現(xiàn)收縮孔。收縮有時會發(fā)生在內(nèi)收縮孔附近的表面上。
11.皺紋的皮膚。鑄件上有不規(guī)則的粗紋或皺紋皮。一般帶有深網(wǎng)孔。
12.拉傷。當(dāng)金屬鑄件和壓鑄件與金屬類型接合或粘合時，金屬鑄件和壓鑄件的表面被金屬的方向刮擦。
