精密鑄造的缺點
精密鑄造的缺點有氣泡，氣泡是指精密鑄件單個方位出現(xiàn)光滑孔眼缺點。氣泡通常在機加工今后才干被發(fā)現(xiàn)。精密鑄造技術(shù)人員分別多年車間消費經(jīng)歷，對精密鑄造中出現(xiàn)氣泡的原因及避免方法總結(jié)如下：
一、構(gòu)成原因：
1.大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣泡首要是因為精密鑄外型殼焙燒不充沛，澆注鋼水時型殼霎時發(fā)生許多氣體無法順暢排出，進(jìn)而侵入金屬液中構(gòu)成氣泡；
2.因為制殼技術(shù)或殼型材料原因，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中構(gòu)成氣泡；
3.澆注時卷進(jìn)鋼水中的空氣未能排出然后構(gòu)成的鑄件氣泡。
二、避免方法
1.在精密鑄造條件容許的情況下，在結(jié)構(gòu)雜亂的鑄件最高處設(shè)置排氣泡。
2.在規(guī)劃澆注體系時，要充沛思索到型殼排氣需求。
3.型殼焙燒溫度、時刻要合理，保溫時刻也要滿足。
4.脫蠟時應(yīng)將蠟料徹底打掃。
5.恰當(dāng)下降澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以保證鋼程度穩(wěn)布滿型腔，盡可能少的卷進(jìn)鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順暢排出。
