精密鑄造的涂料應該怎么配置
如何對精密鑄造的涂料進行配置？有一些好奇的客戶真的是件有趣的事情，最近大家又對精密鑄造的涂料配制方法感興趣了，那么我們公司就給大家講解一下吧：
硅溶膠物化參數(shù)主要由SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著精密鑄造型殼的強度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
因為精密鑄造企業(yè)非常難對這些物化參數(shù)進行檢測，所以一方面要加強對供方的選擇、評價和確認，另一方面，面層和背層應選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在精密鑄造中會直接影響到鑄件的質(zhì)量。 精密鑄造件
涂料配制通常先加硅溶膠，再加潤濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料，最后加入消泡劑。為保證涂料質(zhì)量，面層涂料全部為新料時，攪拌時間應大于二十四小時才能使用，如部分為新配料，攪拌時間可縮短為十二小時.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料，全部為新配涂料時，攪拌時間大于十小時，部分為新配時，攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不使用，應加蓋密封防止水分蒸發(fā)。
