精密鑄造的涂料應該怎么配置
如何對精密鑄造的涂料進行配置?有一些好奇的客戶真的是件有趣的事情,最近大家又對精密鑄造的涂料配制方法感興趣了,那么我們公司就給大家講解一下吧:
硅溶膠物化參數(shù)主要由SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等,這些物化參數(shù)主要影響著精密鑄造型殼的強度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
因為精密鑄造企業(yè)非常難對這些物化參數(shù)進行檢測,所以一方面要加強對供方的選擇、評價和確認,另一方面,面層和背層應選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠,入面層選擇S-830硅溶膠,背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在精密鑄造中會直接影響到鑄件的質量。 精密鑄造件
涂料配制通常先加硅溶膠,再加潤濕劑混勻,在攪拌中加入耐火粉料,最后加入消泡劑。為保證涂料質量,面層涂料全部為新料時,攪拌時間應大于二十四小時才能使用,如部分為新配料,攪拌時間可縮短為十二小時.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料,全部為新配涂料時,攪拌時間大于十小時,部分為新配時,攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不使用,應加蓋密封防止水分蒸發(fā)。